Mae datblygiadau technoleg dros yr ychydig ddegawdau diwethaf wedi cael effaith sylweddol ar y gweithgynhyrchu diwydiant. I lawer o weithgynhyrchwyr bwyd mae awtomeiddio diwydiannol wedi eu galluogi i wneud y gorau o'u cynhyrchiad.
Mae yna rai eraill, fodd bynnag, sydd wedi cael trafferth integreiddio technoleg newydd i'w llinellau, neu sy'n methu â manteisio i'r eithaf ar y systemau rheoli budd-daliadau y gall eu cynnig. Ond gyda phrisiau ar gyfer deunyddiau crai, llafur ac ynni yn codi, yn ogystal â phwysau rheoleiddio newydd, mae cynyddu effeithlonrwydd yn parhau i fod yn flaenoriaeth allweddol i'r diwydiant.
Targedu'r broblem aneffeithlonrwydd
Mae aneffeithlonrwydd yn y diwydiant prosesu bwyd yn enfawr a gallant ddigwydd ar bob cam o'r cylch cynhyrchu. Maent yn rhychwantu diogelwch bwyd, torri deunydd, gwastraff ynni neu gallant hyd yn oed gael eu hachosi gan linellau cynhyrchu wedi'u tiwnio'n wael. Yn aml yn parhau i fod heb eu canfod, neu eu hanwybyddu, mae'r aneffeithlonrwydd hwn bob amser yn dod am bris a gallant gael effaith weladwy ar broffidioldeb a chystadleurwydd busnes. Er efallai na fydd technoleg yn gallu datrys yr holl aneffeithlonrwydd o fewn proses gynhyrchu, mae'n chwarae rhan hanfodol wrth eu canfod. Gellir integreiddio systemau rheoli, fel rheolwyr rhesymeg rhaglenadwy (PLC) a systemau rheoli goruchwylio a chaffael data (SCADA) yn hawdd i'r llinellau cynhyrchu presennol gan helpu i ddatgelu ei rannau mwyaf aneffeithlon. Gellir eu defnyddio hefyd i nodi lle gallai technoleg wella llif gwaith. Ar ôl eu dadansoddi, mae data o'r systemau hyn yn helpu gweithredwyr planhigion i dargedu meysydd penodol lle mae aneffeithlonrwydd yn fwyaf cyffredin.
Sicrhau diogelwch bwyd trwy olrhain
Mae diogelwch bwyd yn hollbwysig i bob gweithgynhyrchydd ac mae cynnal safonau ansawdd uchel yn hanfodol wrth geisio cadw teyrngarwch cwsmeriaid. Gall materion ansawdd cynnyrch fod yn berthnasol i ddeunyddiau crai a'r cynnyrch gorffenedig, ac yn aml maent yn cael eu hachosi gan systemau rheoli sydd wedi'u nodi'n wael, wedi dyddio neu wedi'u ffurfweddu'n wael. Ar wahân i gostau sylweddol, gall cwynion posibl gan gwsmeriaid fod yn fygythiad gwirioneddol i enw da busnes. Gyda rheoleiddwyr, fel yr FDA, yn pwyso am fwy o fecanweithiau “ataliol” i sicrhau ansawdd a diogelwch cynnyrch, mae'r math hwn o aneffeithlonrwydd yn un sy'n gofyn am sylw brys mewn llawer o gyfleusterau gweithgynhyrchu. Trwy wella olrhain trwy'r gadwyn gynhyrchu gyfan, bydd gweithredwyr yn adennill rheolaeth dros ansawdd cynnyrch a diogelwch bwyd. Er mwyn cyflawni hyn, mae'n bwysig bod data manwl a dibynadwy o gynifer o rannau o'r broses gynhyrchu â phosibl yn cael ei gasglu a'i werthuso'n drylwyr. Mae systemau sganio cod bar a monitro mewn-lein yn sicrhau bod cynhyrchion bob amser o fewn y fanyleb ac yn cadw at yr holl reoliadau diogelwch bwyd. Bydd defnyddio system olrhain effeithiol i fonitro unrhyw nwyddau sy'n cyrraedd, rheoli stoc bresennol a chael y wybodaeth ddiweddaraf am oes silff cynhyrchion, yn helpu i leihau gwastraff deunydd crai, gwneud stocrestrau'n fwy cywir a chynnal ansawdd y cynnyrch bob amser.
Yn aml yn cael ei achosi gan offer rheoli anghywir neu brosesau wedi'u tiwnio'n wael, mae gwastraff deunydd yn broblem wirioneddol i unrhyw reolwr planhigion a gall effeithio ar y cylch cynhyrchu cyfan. Os nad oes neb yn sylwi, dim ond un nam a allai achosi difrod i nifer fawr o nwyddau, gan arwain at amser segur diangen a gwastraff gormodol. Gyda manyleb gofynion defnyddiwr manwl (URS), gall darparwyr systemau rheoli helpu i nodi'r dangosyddion perfformiad allweddol (DPA) gofynnol y mae proses weithgynhyrchu benodol yn gofyn amdanynt.
Mae yna amrywiaeth eang o aneffeithlonrwydd yn y diwydiant cynhyrchu bwyd, pob un yn ymdrin â gwahanol agweddau ar y broses gynhyrchu. Er bod rhai yn ddrud yn unig, gall eraill fod yn fygythiad gwirioneddol i fusnes. Mae casglu data manwl a dibynadwy o gynifer o rannau o'r broses gynhyrchu â phosibl yn allweddol i reoli llif cynnyrch ac ar gyfer cynhyrchu diogel ac effeithiol. Gall systemau rheoli fod yn gaffaeliad go iawn i unrhyw ffatri gan y byddant yn nodi meysydd sydd angen sylw ac yn helpu i reoleiddio llif gwaith fel bod yr holl gynhyrchion o fewn y fanyleb. Mae setup cywir wedi'i gynllunio'n dda gyda chynnal a chadw rheolaidd yn bwysig er mwyn sicrhau'r effeithlonrwydd proses gorau posibl. Beth bynnag, gall cynnwys arbenigwyr system reoli, fel tna, o'r cychwyn gyflymu'r broses hon. Nid yn unig y gallant helpu rheolwyr planhigion i ddewis system addas ar gyfer eu hanghenion, gallant hefyd sicrhau ei bod yn cael ei gosod a'i chynnal yn gywir yn rheolaidd i warantu effeithlonrwydd cynhyrchu parhaus.